数控加工零件图的工艺分析

　　（1）、数控车床加工零件图纸中的尺寸标注方式

 

　　零件图纸上的规格是生产制造、检测零部件的重要环节，生产制造中规定零件图纸中的规格不容许有一切错漏。在零件图纸上标明规格，除规定恰当、详细和清楚外，还应考虑到合理化，不仅考虑设计方案规定，又要有利于生产加工、精确测量。有关尺寸标注包括作用规格、非作用规格、公称压力规格、基础规格、参照规格、反复规格这些。 该零件图纸说标明的规格均详细、准确无误，使加工者非常容易剖析、精确测量、生产加工，依据这种规格精密度，明确其毛胚为Φ95*250mm，原材料为45钢。

 

　　（2）、剖析数控车床加工零部件轮廊的几何图形因素

 

　　该零部件的轮廊关键由圆上、曲面、管沟及健槽、内螺纹这些。

 

　　（3）、剖析数控车床加工零部件的构造工艺性能

 

　　该零部件为长细轴，长细轴具备直徑小、长短过长等特性，生产加工起來悬身长短过长了，非常容易出現震刀或生产加工的粗糙度值太低，因此生产加工时务必用輔助的跟刀架和輔助工装夹具。也有调质处理时需留意的，由于冷作硬底化之后形变，出現躬行或S型。

 

　　（4）、剖析数控车床加工零部件的精密度及技术标准

 

　　①、该零部件精密度及各类技术标准齐备、有效

 

　　②、该工艺流程中的数控机床钻削生产加工精密度规定较高，在数控车床中能够超过此规定，在生产加工中分成初加工，半深度加工，深度加工3个流程开展。

 

　　③、图中Φ90的内孔规格的左端均有较高的部位精密度规定，此段全部工艺流程应在一回夹装全过程中进行，健槽以外。

 

　　④、对粗糙度规定较高的表层，应选用圆上恒线速度钻削。