数控加工机床电动机与丝杠间的联接

　　数控车床加工数控车床走刀传动系统对部位精密度、迅速没有响应特性、变速范畴等有较高的规定。数控车床加工数控车床保持走刀传动系统的电机关键有几种：直流伺服电机、交流电机调速电机和沟通交流伺服电机电机。现阶段，直流伺服电机只用以中高档数控车床，交流电机调速电机在中国正普遍应用，沟通交流伺服电机电机做为较为理想化的传动系统元器件正逐渐取代交流电机调速电机。数控车床的走刀系统软件当选用不一样的传动系统元器件时，其传动系统构造大不一样。电机与滚珠丝杠间的连接关键有几种方式，。

 

　　1、蜗轮蜗杆传动方法

 

　　电机与滚珠丝杠的连接方式，数控车床加工数控车床在走刀齿轮传动中通常选用蜗轮蜗杆传动副来超过必须的减速比规定。因为传动齿轮在生产制造中不太可能超过理想化齿面规定，总存有着必须的偏差，两只齿合传动齿轮务必有必须的齿侧空隙能够一切正常工作中，但齿侧空隙会导致反方向传动系统空隙，对闭环控制系统软件而言，齿侧空隙会危害系统软件的可靠性。因而，蜗轮蜗杆传动副常选用消隙组织来尽可能减少齿侧空隙。

 

　　2、同步带轮传动系统方式

 

　　这类连接方式的构造较为简单。同步带传动综合性了带轮和链条传动的优势，能够防止蜗轮蜗杆传动时造成的震动和噪音，但只有适用低扭距特点规定的场所，安裝时管理中心距规定严苛，带与偏心轮的生产制造加工工艺繁杂。

 

　　3、连轴器传动系统方式

 

　　一般电机转轴和滚珠丝杠中间选用锥环无键连接或高精十字联轴器连接，进而使走刀传动装置具备较高的传动系统精密度和传动系统弯曲刚度，并大大简化了传动系统构造。在数控机床和精密度较高的数控车床的走刀传动系统中，广泛选用这类连接方式。