提高CNC加工工件质量的几个要点

1、有效的用cnc生产加工数控刀片

生产加工钢料、铜公的激光切割刀要严苛区别应用，激光切割刀的容量要有效，那样对钢件的光泽度和数控刀片的使用期会更强。

2、cnc生产加工前，用校表先检验数控刀片是不是晃动在容许的尺寸公差范围之内，刀片及锁咀要生产加工前要热风枪吹整洁、或拿布洗净即可装刀，很脏对钢件的精密度和品质有必须的危害。

3、夹装时，留意看清cnc生产加工钢件和程序单的名字、型号规格是不是同样，原材料规格是不是配对，夹装高宽比是不是够高，用游标卡尺卡数。

4、CNC生产加工的程序单要与磨具所标识的标准角方位相同，再查验是不是对的上3D图，非常是早已钻了接水的钢件，必须要看清3D图与所上的钢件接水是不是相同，若有模糊不清要立即意见反馈程序编写师或找铣工老师傅对下2D工程图纸，看2D与3D标准角是不是相同。

5、CNC生产加工文档的程序单要规范化，包含模号、名字、程序名、生产加工內容、数控刀片尺寸、下刀量、非常是数控刀片夹装安全性长短、每条程序的预埋的容量、激光切割刀，要标明清晰，R面与平面图要接顺的地区，要在程序单中标明，操作工在生产加工时要提升0.02～0.05MM先生产加工，锣了两刀时停用看一下是不是接顺，用手去摸下是不是起级，若不如意时再下降锣。

6、生产加工前要现弄搞清楚CNC生产加工的程序单內容，程序单中必须要有2D或3D图，且要标识“X长、Y宽、Z高”六边统计数据，

但凡有平面图的要标识“Z”标值，操作工生产加工后便捷检验统计数据是不是恰当，有尺寸公差的要标明尺寸公差统计数据。

7、数控车床生产加工速率操作工要严控好，F速与S主轴轴承转速比要互相有效调整好，F速快时相对性S主轴轴承要加速，在不一样地区有走刀速率必须做调整。生产加工完后，查验品质一切正常侧后方可下机速度很，要保证一回生产加工极致。